高频感应淬火时如何操作?
日期：2019-03-08 00:13:05 点击数：557
一、准备
1)清洗工件上的油污及其他脏物，以防加热时产生烟雾。
2)清除铁屑及毛刺，以防发生打弧，烧伤感应器及工件。
3)检查工件有无裂纹。
4)选择设备及淬火方法，根据工艺卡片或工件要求的淬硬层深度及淬火部位，选择感应淬火设备的频率及功率，从而确定所用的设备。
5)根据工艺卡片或工件的淬火部位及淬火方法选择感应器。
6)装夹工件及感应器，为感应器通水，并调节水压至适当压力。起动淬火机床，使工件旋转，并观察工件和感应器之间的间隙是否均匀，轴向相对位置是否合适。
二、操作
1)起动设备。按操作规程进行。
2)调整电参数。目的是使高频电源的工作处于谐振状态，使设备发挥出**的效率。根据工艺卡片调整电参数，或先将耦合手轮和反馈手轮放在中间位置，送高压。先送半波，调节滑动变压器逐步升到全波，阳极电压V阳的数值一般为11~13 kV，**可达13. 5kV。阳极电流I阳由耦合手轮来调节，栅极电流I栅由反馈手轮来调节，其**允许值见表4-15。同时，使I阳与I栅的比值保持规定的数值。若比值不对，可反复调节耦合手轮和反馈手轮，直至槽路电压保持不变。这说明I阳与I栅的比值已调好，已获得**输出功率。
以上操作方法也适用于超音频感应加热。
表4-15 高频振荡器电参数的允许值
三、用仪表测温或时间继电器控温，也可目测。
四、按工艺卡片或根据需要进行冷却。
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