一、加热的深度和面积选择:
加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
二、感应部件与设备的连线距离选择:
连线长,使用水冷电缆连接,应选用相对功率大的感应加热设备。
三、被加热的工件形状和尺寸选择:
工件大,棒料,实材应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;板材,工件小,管材,齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
四、工艺选择:
一般来说,淬火,焊接等工艺,相对可以选择功率小一些,频率高一些;回火,退火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲,热锻,熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率选得更大,频率选得更低。
五、工件的材料选择:
金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些等等。
六、加热速度选择:
加热速度快,应选择功率相对较大,频率相对较低的感应加热设备。
七、设备的连续工作时间选择:
连续工作时间长,相对选择功率略大的高频感应加热设备,相反,则选择功率相对较小的设备。
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