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高频淬火指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。

高频淬火的目的主要是为了提高金属表面的耐磨性，淬火后，耐磨度增加2-3倍，提高工件的使用寿命。

高频淬火机采用感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000度，而心部温度升高很小。



高频淬火机按频率分为：
超音频15-35KHZ ，高频200-250KHZ ，超高频为300-1000KHZ

超音频的频率为15-35KHZ 淬火轴之类的产品层深在1.8-3mm


高频，电子管高频的频率多为200-250KHZ之间，适合小型轴类淬火，因为频率高，淬硬层比较浅，加热速度较快。


超高频频率在300-1000KHZ，适合较为精密细小的部件加热，如钢针，铁丝，钢丝等直径在1mm左右的金属物品加热，因为频率比较高，磁场分布也较为密集。



高频淬火机应用于金属淬火及表面热处理、退火、钎焊、熔炼、热锻、热装配、热喷涂、高分子扩散焊等多种热加工工艺的高频热处理工作。其典型应用：
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄 销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键思、传动半轴 , 各种 小轴、各种拔叉等高频淬火处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转 子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火热处理。
6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 热处理、零件淬火、齿轮淬火、不锈钢退火等。

高频淬火机配套淬火机床使用，满足自动化淬火生产的需求。淬火机床分为：立式淬火机床、卧式淬火机床、盘式淬火机床、专用淬火机床等。


立式淬火机床


卧式淬火机床


盘式淬火机床


专用淬火机床

高频淬火机还需配套冷却系统，淬火冷却属于热处理的基础工艺，热处理件都需要经过淬火冷却处理获得预期的组织与性能，以控制淬火畸变、开裂及残余应力的问题。常用的冷却系统有：水冷机组、闭式冷却塔。


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